Kanalizasyon Biyokimyasal Sistemi Devreye Alma Planı (I)

Bölüm 1 Genel Hizmete Alma

⑴ Tüm inşaat mühendisliği yapıları tamamlandı;

⑵ Ekipman kurulumu tamamlandı;

⑶ Elektrik kurulumu tamamlandı;

⑷ Boru hattı kurulumu tamamlandı;

⑸ Personel, aletler, kanalizasyon ve deşarj boru hatları ve güvenlik önlemleri dahil olmak üzere ilgili destekleyici öğeler eksiksizdir. Başlatma öncesi-inceleme.

⑴ İnşaat mühendisliği, ekipman, elektrik, boru hattı ve inşaat personelinin yanı sıra tasarım ve inşaat taraflarından temsilciler de dahil olmak üzere özel bir devreye alma ve operasyon ekibi oluşturun;

⑵ Bir devreye alma ve deneme işletimi programı geliştirin;

⑶ Su (kanalizasyon ve musluk suyu dahil), gaz (basınçlı hava ve buhar), elektrik ve kimyasallar gibi gerekli malzeme hazırlıklarını yapın;

⑷ Gerekli drenaj ve pompalama ekipmanını hazırlayın; boruları vb. tıkamak için kum torbaları;

⑸ Gerekli test ekipmanı ve cihazları (pH ölçer, test kağıdı, CODcr ölçer, SS);

⑹ Devreye alma kayıtlarını ve test dosyalarını oluşturun.

⑴ Tasarım süreci sırasına göre her ünite için su doldurma testi yapın. Küçük ve orta-ölçekli projelerde yalnızca temiz su veya az kirli su (durgun su, yağmur suyu) kullanılabilir. Su kaynaklarını korumaya yönelik büyük projelerde %50 temiz su, az kirli su veya evsel atık su ve yarı endüstriyel atık su (genellikle tasarım gerekliliklerine uygun olarak) kullanılabilir.

⑵ Su doldurma testi yapılmamış yapılar için doldurma işlemi genel olarak tasarım gereksinimlerine göre üç adımda tamamlanmalıdır: 1/3, 1/3 ve 1/3. Her 1/3 dolumdan sonra, sıvı seviyesindeki dalgalanmaları ve yapının su seviyesini ve basınç direncini incelemek için 3-8 saat bekleyin. Not: Tasarım-boşaltılmış, çift-taraflı, eşit şekilde dağıtılmış su seviyesi bölmeleri için, su her iki tarafa da aynı anda doldurulmalıdır. Su doldurma testi yapılmış yapılar tek adımda tam kapasiteye kadar doldurulabilmektedir.

⑶ Su doldurma testinin bir diğer amacı, tasarım su seviyesi yüksekliğine göre su yolunun engelsiz olduğunu doğrulamak, normal çalışma sonrasında tam su seviyesinin serbestçe ve güvenli bir şekilde limiti aşarak akabilmesini sağlamak, su kabarcıklanması ve sızıntısını önlemektir.

⑴ Bir süreçte bağımsız çalışma için tasarlanmış-standart olmayan ekipmanlara, cihazlara veya standart olmayan ekipmanlara tek birimler denir. Ünite su ile doldurulduktan sonra tek-ünitenin devreye alınması gerçekleştirilmelidir.

⑵ Tek-ünitenin devreye alınması aşağıdaki prosedürlere göre gerçekleştirilmelidir:

① Prosesteki tek ünitenin işlevini ve proses verilerine göre boru hattı bağlantılarını anlayın.

② Kurulumun gereksinimleri karşıladığını ve tabanın güvenli bir şekilde sabitlendiğini doğrulamak için tek ünitenin kullanım kılavuzunu dikkatlice okuyun ve anlayın.

③ Çalıştırılması gereken tüm ekipmanlar manuel olarak veya küçük bir makinenin yardımıyla çalıştırılmalı veya kranklanmalıdır. Üniteyi yalnızca herhangi bir anormallik tespit edilmediğinde başlatın.

④ Kılavuza göre yağ göstergesinin gösterdiği yağ seviyesine kadar yağlama yağı (gres) ekleyin.

⑤ Tek-birim başlangıç ​​yöntemini anlayın. Örneğin santrifüjlü su pompaları basınç altında çalıştırılabilir; sabit-hacimli su pompaları güvenlik devresine bağlanmalı, açık devre-çalıştırılmalı ve ardından kademeli olarak devreye alınmalıdır. Santrifüj veya Roots üfleyiciler basınç olmadan çalıştırılmalı ve kapatılmalıdır.

⑥ Yavaş çalıştırmadan sonra motor yönünü kontrol edin. Yalnızca doğru yönü onayladıktan sonra yeniden başlatın.

⑦ Jog start tamamlandıktan sonra 3-5 dakikalık bir test çalıştırması gerçekleştirin. Normal çalışma tamamlandıktan sonra 1-2 saat boyunca sürekli çalışmaya devam edin. Bu süre zarfında ekipmanın sıcaklık artışını kontrol edin. Genel olarak çalışma sıcaklığı 50-60 dereceyi geçmemelidir. Kılavuzda aksi belirtilmediği sürece sıcaklık artışı anormal ise çalışma akımının belirtilen aralıkta olup olmadığını kontrol edin. Belirtilen aralığı aşarsa çalışmayı durdurun, nedenini belirleyin ve çalışmaya devam etmeden önce ortadan kaldırın. Tek bir ünite en az 2 saat sürekli çalışmalıdır.

⑶ Tek ünite çalışma testinden sonra, çalışma test sayfasını doldurun ve ileride başvurmak üzere imzalayın.

⑴ Ünite devreye alma, elek ünitesi, dengeleme tankı ünitesi, flokülasyon çökeltme tankı ünitesi, anaerobik tank ünitesi, hidroliz ünitesi, aerobik ünite, ikincil çökeltme ünitesi, çamur konsantrasyon ünitesi, çamur susuzlaştırma ünitesi ve çamur geri dönüş ünitesi gibi su arıtma tasarımındaki her proses ünitesinin özel gereksinimlerine göre gerçekleştirilir.

⑵ Ünitenin devreye alınması, ünite içindeki ayrı ekipmanların devreye alınmasına dayalı olarak gerçekleştirilir. Her ünite birkaç farklı ekipman ve cihazdan oluşabileceğinden, ünitenin devreye alınması, ünite içindeki çeşitli ekipmanların koordineli çalışmasını kontrol etmek ve ünitenin düzgün çalışmasını sağlamak üzere tasarlanmıştır.

⑶ Ünitenin devreye alınması yalnızca ekipmanın koordineli çalışmasını sağlar ancak ünitenin tasarım kaldırma oranı gereksinimlerini karşılayacağını garanti edemez. Bunun nedeni, devreye alma süreci sırasında ele alınması gereken süreç koşulları ve bakteri türleri gibi birçok faktörü içermesidir.

⑷ Farklı proses birimleri farklı devreye alma yöntemlerine sahip olmalı ve ayrıntılı tamamlayıcı tasarım prosedürlerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir.

⑴ Bölümlere ayrılmış devreye alma, esasen ünite devreye alma ile aynıdır; öncelikle su arıtma işlemlerinin sınıflandırılmasına dayalı olarak devreye almaya odaklanır.

⑵ Genel olarak bölümlü devreye alma, anaerobik ve aerobik aşamalara göre gerçekleştirilir.

⑴ Aşılama, hidroliz, anaerobik, anoksik ve aerobik işlem birimleri gibi mikroorganizmaların biyolojik sindirim fonksiyonundan yararlanan işlem birimlerini ifade eder. Aşılama bu birimlere uygulanır.

⑵ Mikroorganizmanın türüne bağlı olarak farklı bakteri suşlarının aşılanması gerekir.

⑶ Aşılama Boyutu: Anaerobik çamur aşılaması genellikle su hacminin %8-10'undan az olmamalıdır; aksi takdirde başlatma hızı etkilenecektir; Aerobik çamur aşısı genellikle su hacminin %5'inden az olmamalıdır. İnşaat spesifikasyonlara uygun olarak gerçekleştirildiği sürece anaerobik ve aerobik bakteriler belirlenen aralıkta normal olarak başlatılabilir.

⑷ Başlatma Süresi: Bakteri türü, su sıcaklığı ve su kalitesi, başlatma süresini etkileyen temel faktörler olarak özellikle belirtilmelidir. Genel olarak konuşursak, özellikle kış aylarında 20 derecenin altındaki sıcaklıklarda aşılama ve devreye alma biraz zordur. Bu nedenle kış işletmesinde çamurun iki aşamada ilave edilmesi tavsiye edilir. Örneğin günde 6.000 m³ alınarak ilk aşamada hidroliz ve aerobik tankların her birine 12 ton aktif çamur eklenir (inorganik çamur girişini engelleyecek tedbirlerin alınması gerektiğini unutmayın). Eklemeden sonra sistem 3-7 gün boyunca normal su seviyelerinde sürekli olarak havalandırılmalıdır (havalandırma sırasında su eklenmez). Daha sonra tedavi etkisi kontrol edilmelidir. Mikrobiyal biyokimyasal koşulların normal olduğu doğrulandıktan sonra 20-30 gün boyunca sürekli olarak az miktarda su eklenebilir. Biyokimyasal etki belirgin hale geldiğinde veya sıcaklık önemli ölçüde arttığında, biyokimyasal sürecin normal şekilde başlamasını sağlamak için her tanka tekrar 10-20 ton aktif çamur eklenebilir.

⑸ Bakteri türlerinin kaynağı: Anaerobik çamur öncelikle anaerobik bira fermantasyon projeleri, kırsal biyogaz çürütücüleri, balık havuzları, çamur havuzları ve hendek çamuru temizleme çamuru gibi mevcut anaerobik projelerden gelir. Aerobik çamur öncelikle belediyenin kanalizasyon arıtma tesislerinden gelir ve aynı gün susuzlaştırılan aktif çamur aerobik bakteri türleri olarak kullanılmalıdır.

⑴ İklimlendirme Koşulları: Genel olarak mikrobiyal büyüme koşullarının ani ve dramatik değişikliklere uğramaması gerekir. Genellikle bir adaptasyon süresine ihtiyaç vardır. İklimlendirme süreci orijinal büyüme koşullarıyla mümkün olduğunca tutarlı olmalıdır. Bunun mümkün olmadığı durumlarda, alışma suyu kaynağı olarak genellikle normal evsel kanalizasyon kullanılır. Atık su konsantrasyonu doğrudan iklimlendirme suyu olarak kullanılamayacak kadar yüksekse seyreltilmesi gerekir. Genel olarak COD yükünün 1000-1500 mg/l'nin altında kontrol edilmesi gerekir. Bunu başarmak için orijinal iklimlendirme suyu olarak 1:1 (evsel atık su:atık su) veya 2:1 oranı kullanılmalıdır. İklimlendirme sırasında sıcaklık 20 dereceden düşük olmamalıdır. 3-7 gün boyunca sürekli hava buharlaştırma işlemi yapılmalıdır. Mikrobiyal büyüme mikroskop altında incelenmelidir. Alternatif olarak, uzun vadeli pratik deneyimlere dayanarak, mikrobiyal büyümeyi gözlemlemek için farklı proses yöntemleri (aktif çamur, biyofilm vb.) kullanılabilir. Biyokimyasal reaksiyonların etkinliği giriş ve çıkış suyundaki CODcr değerleri ölçülerek de değerlendirilebilir.

(2) İklimlendirme Yöntemi: İklimlendirme koşulları karşılandığında ve sürekli çalışma sonuç verdiğinde, mikroorganizmaların yeni yaşam koşullarına uyum sağlamasına olanak sağlamak için atık su giriş hızı kademeli olarak artırılır. Artımlı artışın büyüklüğü, anaerobik ve aerobik işlemlere ve saha koşullarına bağlı olarak değişir. Genel olarak konuşursak, aerobik başlatma %5-10'luk bir artışla 10-20 gün içinde tamamlanabilir. Anaerobik girişteki artan artış çok daha küçüktür. Genel olarak uçucu asit (VFA) konsantrasyonu 1000 mg/l'nin altında kontrol edilmeli ve anaerobik tanktaki pH değeri minimum dalgalanmalarla 6,5-7,5 aralığında tutulmalıdır. Ancak o zaman su hacmi kademeli olarak artırılabilir. Genellikle anaerobik başlatmanın normal çalışmaya (tam yük girişi) geçişi 3-6 ay sürer.

(3) Anaerobik, aerobik ve hidroliz gibi biyokimyasal süreçler karmaşık süreçlerdir. Her projenin, saha koşullarına göre ayarlamalar gerektiren kendine özgü özellikleri vardır.

⑴ Yukarıda-belirtilen proses birimlerinin devreye alınması tamamlandıktan, tüm kanalizasyon arıtma süreci tamamen çalışır durumda olduğunda ve kanalizasyon arıtma sistemi normal şekilde çalıştığında, tam hat devreye alma gerçekleştirilebilir.

⑵ İlk üniteden başlayarak, operasyonel sorunları tanımlamak için her ünitenin pH'ını (test kağıdı kullanarak), SS'yi (görsel inceleme) ve COD'yi (cihazlı test) test edin.

⑶ Tasarım gereksinimlerini karşılamayan tüm süreç birimleri için, gereksinimleri karşılayana kadar kapsamlı testler yapın ve devreye alma yapın.

⑷ Tüm üniteler normal şekilde çalıştığında, tam hat devreye alma işlemi tamamlanır.

Bölüm 2 Çamur Aşılama ve İklimlendirme

⑴ Aktif Çamurun Görünümü, Rengi ve Kokusu

Aktif çamur, flok veya kadife olarak da bilinen pamuğa{0}} benzer bir görünüme sahiptir ve iyi çökelme özelliklerine sahiptir. Normal aktif çamur sarı-kahverengidir. Yetersiz oksijen ve havalandırma, anaerobik bakterilerin gelişmesine ve çamurun koyulaşmasına ve kokmasına neden olabilir. Aşırı çözünmüş oksijen, çok düşük havalandırma veya düşük yükleme, çamurun renginin daha açık olmasına neden olabilir. İyi-performanslı aktif çamurun toprak kokusu vardır.

⑵ Kuluçka öncesi hazırlıklar

① İnşaat tasarım çizimlerini ve yönetim ve kullanım kılavuzunu dikkatle inceleyin;

② Sistem ekipmanını, boru hattı vanalarını ve gösterge ve kayıt cihazlarını inceleyin ve bunlara aşina olun;

③ İnşaat sırasında tankta kalan kalıntıları temizleyin;

④ Sızıntı testi yapmak için tankı temiz suyla doldurun veya nehir suyu pompalayın. Bireysel üniteleri devreye aldıktan sonra, ortak bir test çalıştırması gerçekleştirin ve atık su arıtma sistemi çalışır duruma gelene kadar çıkış savağını ayarlayın.

⑶ Kuluçka Yöntemleri

① Aktif çamur inkübasyonu, aktif çamurdaki mikroorganizmalara besin maddeleri, çözünmüş oksijen ve uygun sıcaklık ve pH gibi gerekli büyüme ve üreme koşullarını sağlar.

1. Besinler: Sudaki karbon, nitrojen ve fosfor oranı 100:5:1 oranında tutulmalıdır.

2. Çözünmüş Oksijen: Aerobik mikroorganizmalar için, normal metabolik aktivite için 0,3 mg/l'den yüksek ortam çözünmüş oksijen seviyesi yeterlidir. Bununla birlikte, çamur havalandırma tankında topak halinde mevcut olduğundan, örneğin yaklaşık 500 µm-çaplı aktif çamur topaklarındaki çözünmüş oksijen konsantrasyonu 2 mg/l olduğunda, topakların merkezi zaten 0,1 mg/l'nin altındadır ve aerobik bakterilerin büyümesini engeller. Bu nedenle, havalandırma tankındaki çözünmüş oksijen konsantrasyonunun sıklıkla 3-5 mg/l'nin üzerinde olması gerekir ve tipik olarak 5-10 mg/l'de kontrol edilir. Devreye alma sırasında havalandırma tankı çıkışındaki çözünmüş oksijen konsantrasyonunun 2mg/l olarak kontrol edilmesi genellikle uygun kabul edilir.

3. Sıcaklık: Her bakterinin optimal bir büyüme sıcaklığı vardır. Sıcaklık arttıkça bakteri üremesi hızlanır ancak minimum ve maksimum üreme sıcaklığı aralığı vardır, genellikle 10-45 derece, optimum sıcaklık ise 15-35 derece arasındadır. Bu aralıktaki sıcaklık dalgalanmalarının çalışma üzerinde çok az etkisi vardır.

4. pH: PH genellikle 6-9 arasındadır. İstisnai durumlarda, giriş pH'ı 9-10,5'e kadar çıkabilir. PH'ın belirtilen değeri aşması durumunda asit veya alkali ayarı eklenmelidir.

② Yetiştirme Yöntemi

1. Evsel Atık Su Arıtma Yöntemi: Sıcak havalarda havalandırma tankını evsel atık su ile doldurun. Onlarca saatlik havalandırmanın ardından (yani kanalizasyonsuz havalandırma) su eklenebilir. Su hacmi yavaş yavaş düşükten yükseğe doğru ayarlanmalıdır. Birkaç günlük sürekli çalışmanın ardından aktif çamur ortaya çıkacak ve yavaş yavaş artacaktır. Kuluçka sürecini hızlandırmak için, besin konsantrasyonunu artırmak amacıyla konsantre dışkı suyu veya pirinç suyu ekleyin. Daha da önemlisi, kuluçka dönemi sırasında (özellikle başlangıç ​​aşamasında), çamur henüz büyük miktarlarda oluşmadığından ve çamur konsantrasyonu düşük olduğundan, havalandırma hacmi kontrol edilmeli ve normal havalandırma hacminden önemli ölçüde düşük tutulmalıdır.

2. Kuru Çamur Aşılama Yöntemi: Benzer su kalitesine sahip, düzgün çalışan bir kanalizasyon sisteminden gelen kuru çamur, aşılama için en iyi kaynaktır. Genellikle havalandırma tankının toplam çözünmüş hacminin %1'i kuru çamura katılarak su ile püre haline getirilir ve daha sonra uygun miktarlarda endüstriyel atık su ve konsantre fekal su ilave edilir. Yukarıdaki aşılama yöntemini takiben çamur hızla oluşacak ve istenen konsantrasyona yükselecektir.

3. Çok-aşamalı genişleme: Mikroorganizmaların hızlı büyümesine ve çoğalmasına dayalı olarak, çok-aşamalı genişleme süreci (suş → tohum tankı → fermantasyon tankı), fermantasyon endüstrisi örnek alınarak modellenmiştir. Örneğin, üç havalandırma tankına sahip bir proje tasarlandıysa, bakteriler önce bir tankta, daha sonra tek bir havalandırma tankında küçük bir aşı ile kültürlenebilir. Başarılı olduktan sonra kültür doğrudan ikinci ve üçüncü aşamalara genişletilebilir.

4. Doğrudan endüstriyel atık su kültürü: Konserve gıda, soya ürünleri ve et işleme atık suyu gibi belirli endüstriyel atık sular doğrudan kültürlenebilir. Diğer endüstriyel atık su türleri, halen tam bir besin yelpazesi içermesine rağmen düşük konsantrasyonda olmasına rağmen, kültür sürecini hızlandırmak için besin takviyesi gerektirir. Yaygın besinler arasında nişasta bulamacı, kafeteryalardan elde edilen pirinç suyu, erişte çorbası (karbon kaynağı) veya üre, kükürt ve amonyak ve sulu amonyak (nitrojen kaynağı) bulunur. Spesifik yöntem suyun kalitesine göre belirlenmelidir.

5. Zehirli veya Refrakter Endüstriyel Atık Suyun Yetiştirilmesi: Zehirli veya Refrakter Endüstriyel Atıksu, yalnızca bakterilerin evsel kanalizasyonla kuluçkalanması, ardından kademeli bir iklimlendirme süreci için endüstriyel atık suyun kademeli olarak verilmesiyle arıtılabilir.

6. Tohum Kültürünün Doğrudan Tanıtılması: Belirli su niteliklerine sahip bazı bakteri türlerinin yetiştirilmesi zordur. Alternatif olarak, suşları aşılamadan önce yetiştirmek için özel endüstriyel mikrobiyoloji araştırma enstitüleri gibi yerel araştırma kaynakları kullanılabilir. Örneğin, PVA (polivinil alkol) aerobik sindirimi, özel aerobik bakterileri kullanır. Bu yöntem önemli miktarda yatırım ve uzun bir döngü gerektirir ve yalnızca özel durumlarda kullanılır.

③ İklimlendirme: Kuluçka aşamasının sonraki aşamalarında, evsel atık su ve eklenen besin miktarı kademeli olarak azaltılırken endüstriyel atık su oranı, atık suyun tamamı alıcı endüstriyel atık suya aktarılana kadar kademeli olarak artırılır. Bu sürece alışma denir. Teorik olarak, organik maddenin bakteriyel ayrışması için enzimlere ihtiyaç vardır ve her enzimin yeterli miktarda mevcut olması gerekir. Alıştırma sırasında orandaki her değişiklik birkaç gün sürdürülmelidir. Operasyon stabil hale geldiğinde (yani çamur konsantrasyonunun azalmadığı ve arıtma etkisinin normal olduğu anlamına gelir), alışma tamamlanana kadar oran tekrar değiştirilebilir.

⑴ Aşılama Çamuru

Granül çamur mevcut olduğunda aşı çamuru konsantrasyonu %10-15 olmalıdır. Çamurun kolaylıkla bulunamadığı durumlarda, kanalizasyon arıtma tesisinin çamur tankından alınan çürütülmüş çamur sıklıkla kullanılır. Kalın çürütülmüş çamur, granüler çamur oluşumunu kolaylaştırır. Sindirilmiş veya granüler çamur mevcut olmadığında, septik tank çamuru, taze inek gübresi, domuz gübresi veya diğer hayvan gübresi aşı olarak kullanılabilir. Foseptik çamuru ve balık havuzu çamuru da aşı çamuru olarak kullanılabilir ancak başlangıç ​​süresi daha uzundur. Çamur aşı konsantrasyonu en az 10 kg·VSS/m³ reaktör hacmi olmalıdır, ancak aşı çamuru doldurma hacmi reaktör hacminin %60'ını aşmamalıdır. Çamurun aşılanması sırasında inorganik çamurun, kumun ve diğer sindirilemeyen malzemelerin anaerobik reaktöre girmesini önleyin.

⑵ Tohumlanmış Çamur ile Devreye Alma (üç aşamada gerçekleştirilir)

① Başlangıç ​​Aşaması

Reaktör yükü 0,5-1,0 kg KOİ/m³·d veya 0,05-0,1 kg KOİ/kg VSS·d çamur yüküyle başlar. Anaerobik çürütme tankına giren karışık atık suyun konsantrasyonu 5000 mg KOİ/l'yi geçmemelidir. Giriş suyu minimum 1000 mg/l KOİ/l yük ile gerektiği gibi kontrol edilmelidir. Bu gereklilikleri karşılamayan etkili konsantrasyonlar seyreltilmelidir. İnfüzyon sırasında tüm proses parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edilmemekle birlikte, 1000 mg/l'nin altında tutulması gereken asetik asit konsantrasyonuna özellikle dikkat edilmelidir. İnfüzyon aralıklı olarak yapılmalı, her infüzyon 3-4 saatte bir 5-10 dakika sürmelidir. Daha sonra aralıklar kademeli olarak 1 saate indirilmeli ve infüzyon süresi kademeli olarak 20-30 dakika artırılmalıdır. Başlangıç ​​aşamasında, eğer infüzyon aralıkları çok uzunsa, çamur saatte bir pompalanarak 3-5 dakika süreyle çalkalanmalıdır.

② İkinci Aşama

Reaktörün hacimsel yükü 2-5 kg ​​COD/m³·d'ye ulaştığında bu aşamada yıkanan çamur miktarı artar ve granüler çamur oluşmaya başlar. Genellikle birinci aşamadan ikinci aşamaya geçiş 40 gün sürer ve bu noktada hacimsel yük, tasarım yükünün yaklaşık %50'si olur.

③ Üçüncü Aşama

Hacimsel yükün %50'den %100'e yükseltilmesi, ilerleme hızının kademeli olarak arttırılması ve ilerleme aralığının kısaltılmasıyla gerçekleştirilir. Besleme hızının etkinliğini belirlemek ve besleme aralığını kısaltmak için temel laboratuvar göstergesi, VFA düzeyini 500 mg/l'nin altında tutmaktır. VFA 500-1000 mg/l'yi aştığında anaerobik reaktör asidiktir. 1000 mg/l'nin üzeri asitlenmeyi gösterir; beslemenin durdurulması ve türün alışmasına izin verilmesi için derhal harekete geçilmesi gerekir. Genellikle ikinci aşamadan üçüncü aşamaya geçiş de 30-40 gün sürmektedir.

(3) Başlangıçtaki kilit noktalar

1. Başlatma, yeterli zaman bırakılarak adım adım gerçekleştirilmelidir. Besleme işletmesine girerek anaerobik bozunma hedefine kısa sürede ulaşılmasını beklemek mümkün değildir. Çünkü startup aslında bakterilerin uyku halinden yani aktivasyondan kurtarılması işlemidir. Başlangıç ​​sırasında bakteri seçimi, iklimlendirme ve çoğalma süreçleri devam ediyor. Orijinal anaerobik çamurda daha düşük konsantrasyona sahip metanojenlerin büyüme hızı, asit-üreten bakterilerin büyüme hızından çok daha yavaştır. Bu nedenle genellikle yük fazla olmamalı, süre kısa olmamalı, ilerleme her seferinde küçük olmalı ve aralık uzun olmalıdır.

2. Karışık giriş konsantrasyonu düşük bir seviyede kontrol edilmelidir. Genel olarak CODcr konsantrasyonu 1000-5000 mg/l’dir. 5000 mg/l'yi aştığında atık su sirküle edilmeli ve gerekli seviyeye kadar su ile seyreltilmelidir.

3. Karışık sıvıdaki sülfit konsantrasyonu 200 mg/l'den büyükse, sıvı eklenmeden önce 100 mg/l'nin altına kadar seyreltilmelidir.

4. Yük Arttırma İşlemi: Başlangıçta hacimsel yük 0,2-0,5 kgCOD/m³·d'den başlatılabilir. Biyolojik bozunma kapasitesi %80'in üzerine ulaştığında yükü kademeli olarak artırın. Anaerobik süreç anormal kalıyorsa ve minimum yem yükünde bile CODcr sindirilemiyorsa yem aralığı 24 saat veya 2-3 gün uzatılmalıdır. VFA konsantrasyonu gibi sindirim ve bozulmanın temel göstergelerini kontrol edin. Başlangıç ​​aşamasında VFA 3 mmol/L'nin altında tutulmalıdır.

5. Hacimsel yük 2,0 kgCOD/m³·d'ye ulaştıktan sonra besleme yükü her seferinde artırılabilir ancak %20'den fazla artırılamaz. Yalnızca VFA konsantrasyonu sabit kalırken veya 3 mmol/L'nin altında kalırken besleme hızı artırıldığında besleme hızı artırılabilir ve besleme aralığı azaltılabilir.