Arka Plan Bilgileri
Kömür üretimi ve gelişiminin çevre üzerindeki etkisini azaltmak ve su kaynaklarının kapsamlı kullanım düzeyini iyileştirmek amacıyla, Kömür Endüstrisinin Geliştirilmesine ilişkin "13. Beş-Yıllık Plan", maden suyunun kapsamlı kullanım oranının 2020 yılına kadar yaklaşık %80'e ulaşması hedefini ortaya koyuyor. Çin'in bazı bölgelerinde su kaynaklarının yetersizliği ve düşük çevresel taşıma kapasitesi nedeniyle, maden suyunun tuzluluk derecesi yüksektir. Maden suyunun ekolojik çevre üzerindeki etkisini azaltmak amacıyla batıdaki bazı madencilik alanlarındaki maden suyunun sıfır deşarja ulaşması gerekiyor.
Maden suyunun özellikleri:
1. Kömür madeni suyunun askıdaki madde içeriği yüzey suyundan önemli ölçüde daha yüksektir ve çok kararsızdır ve duyusal özellikleri zayıftır;
2. Askıdaki maddenin küçük parçacık boyutu, hafif özgül ağırlık, yavaş yerleşme hızı, maden suyundaki asılı parçacık çapı küçüktür, ortalama olarak sadece 2 ~ 8u m, toplam asılı maddenin yaklaşık% 85'i 50um'un altındadır; kömür tozunun ortalama yoğunluğu genellikle yalnızca 1,3 ~ 1,6 g/cm³'tür; bu, yüzey suyundaki tortu parçacıklarının ortalama yoğunluğundan (1,9 ~ 2,6 g / cm³) önemli ölçüde daha azdır;
3, mekanik kirleticiler içeren. Toz haline getirilmiş kömürün kendisi organik madde olmasının yanı sıra, su ayrıca az miktarda atık yağ, emülsifiye yağ, çürümüş atık ocak odunu, yer altı dışkısı ve diğer organik kaynakları da içerir;
4. Maden suyundaki askıda katı maddeler çoğunlukla organik madde (pülverize kömür) ve inorganik madde (kaya tozu) olup, farklı kömürleşme aşamalarında kömürün moleküler yapısı çok farklıdır ve kömür parçacıklarının yüzeyindeki yük sayısı da farklıdır, dolayısıyla hidrofilik derecesi oldukça farklıdır. Askıdaki maddenin %90'ı süspansiyon gövdesi ile kolloidal durum arasındadır ve potansiyel -20 ile 30 mV arasında yer alır. Yükler arasındaki karşılıklı dışlanma, maden suyunda askıda kalan maddenin doğal olarak çökememesiyle sonuçlanır.
Maden suyu arıtma teknolojisi genellikle saflaştırma için pıhtılaşma ön arıtma süreci + membran yöntemi derinlik arıtmasının kombinasyon sürecini benimser.
Maden suyu arıtımında proses seçimi ve karşılaştırılması
Şu anda maden suyu arıtma teknolojisinin ulaşılması gereken iki hedefi şunlardır: ilaç miktarının azaltılması veya hatta ilaçsız, kısa süreç ve arazi alanından tasarruf.
Her iki hedef de maden suyu için ön arıtma teknolojisi olarak seramik membran ürünlerine işaret ediyor.
Maden suyu arıtımında seramik membran ürünlerinin uygulanması üçüncü nesil teknolojiye yükseltildi:
1 Birinci nesil seramik membranlı maden suyu arıtma teknolojisi
1.1 Alüminadan yapılmış seramik membran elemanı;
1.2 Membran sisteminin anti-kirlilik kapasitesini arttırmak için, membran yüzey akış hızı 3m/s ~ 5m/s olarak ayarlanmıştır ve sistemin kurulu gücü, ton su başına 1 ~ 1,5 kW · h ile yüksektir;
1.3 Seramik membran sisteminin tasarım akısı genellikle 150 ~ 200 LMH'de tasarlanmıştır, 100m ³ / saat, 500 ㎡ kurulu membran alanı gerektirir;
1.4 Seramik membranın yüksek mekanik mukavemeti ile, pompa geri yıkamanın (büyük akış, düşük kaldırma) geri yıkama yöntemini terk edebilir ve sistemin geri kazanım oranını artırmak için basınç tankı temizleme yöntemini (düşük akış, yüksek kaldırma) benimseyebilir;
1.5 Büyük hacimli membran bileşenleri, membran bileşenleri φ 30 veya φ40mm, kurulum ve sökme iş yükü büyüktür, bakım için uygun değildir;
1.6 Dahili basınç tüpü membran elemanları, farklı akış kanalı çapına sahip membran elemanlarının,
Giriş suyunun askıdaki madde içeriği. Gelen sudaki askıda katı madde içeriği ne kadar yüksek olursa cihaz o kadar büyük olur.
2 İkinci nesil seramik membran maden suyu arıtma teknolojisi
2.1 Silisyum karbürden yapılmış boru şeklinde seramik membran elemanı;
2.2 Tasarım akısı genellikle 200 ~ 300 LMH'de tasarlanmıştır, 100m³/saat seramik membran sistemi 350 ㎡ kurulu membran alanına ihtiyaç duyar;
2.3 Membran bileşenleri büyük hacimli ve φ40mm membran bileşenlerine sahiptir, kurulum ve sökme iş yükü fazladır ve bakım açısından sakıncalıdır;
2.4 Askıda madde miktarı düşük maden suyu için (TLSS<500ppm), the design of high membrane surface flow rate is cancelled, and dead end filtration is adopted
Aralıklı egzoz çalışma modunda membran sisteminin enerji tüketimi 0,06~0,1 kW · saat'e düşürülebilir;
2,5 Giriş suyundaki asılı madde içeriğini kontrol etmek için yüzen nano-kabarcık gazı gereklidir.
Arka plan bilgileri- -maden suyu arıtma işleminin seçimi ve karşılaştırılması
3 Üçüncü nesil seramik membran maden suyu arıtma teknolojisi
3.1 Silisyum karbürden veya yenilikçi silisyum karbür seramik çekirdekli kolon membranından yapılmış düz levha membran elemanı;
3.2 Tasarım akısı genellikle 200 ~ 300 LMH'de tasarlanmıştır, 100m³/saat seramik membran sistemi 350 ㎡ kurulu membran alanı gerektirir;
3.3 Suda asılı içerik için silisyum karbür seramik çekirdekli kolon membranı kullanılır<2000ppm; silicon carbide flat sheet membrane tank is used in the case of water suspended content>2000ppm;
3.4 Membran sisteminin enerji tüketimi 0,06 ~0,1 kW · saat'e düşürülebilir; 3.5 Askıdaki madde içeriğini azaltmak için-ön işleme gerek yoktur.
Silisyum karbür membranların özellikleri
● Silisyum karbür membran, 2400 derecelik sinterleme sıcaklığı ile yeniden kristalleştirme işlemi kullanılarak sinterlenir. Sinterleme işlemi sırasında silisyum karbür ortopedikler arasındaki sinterleme boynu %45'in üzerinde bir açılma oranıyla katıdan gaza ve katıya bir faz geçişine uğrar. Oluşturulan filtre kanalı güçlü bir bağlantıya sahiptir ve ayrıca silikon karbür malzemenin doğal hidrofilikliği (temas açısı yalnızca 0,3 derece) 3200LMH'ye kadar saf su akışıyla sonuçlanır. Hidrofilik ve oleofobik.
● Silisyum karbürün izoelektrik noktası pH 3 civarındadır ve membran yüzeyi geniş bir pH aralığında negatif yükü koruyarak membran yüzeyinin kirliliğe karşı direncini artırır.
● Mükemmel kimyasal stabilite, ekstrem ortamlarda çalışabilme kapasitesi (pH 1-14 kabul edilebilir); Kirlenmiş gümüşün özelliklerine göre zengin temizlik planları geliştirilebilir; Ozon ve hidroksil radikalleri de dahil olmak üzere oksidanlar tamamen toleranslıdır.
★ Silisyum karbür membran, birim membran alanı başına yüksek çalışma verimliliğine sahiptir
★ Membran yüzeyindeki negatif yük ortamının getirdiği kirlilik önleme özelliğinin avantajları
★ İyi temizleme ve yenilenme etkisi
Silisyum karbür düz levha membran ve kasa tanıtımı
Silisyum karbür düz levha membran, yüksek-saflıkta silisyum karbür tozunun yüksek sıcaklıkta sinterlenmesiyle yapılır ve şu anda en iyi hidrofiliklik ve kirlilik önleme özelliğine sahip membran malzemesidir.
· Yüksek negatif yüklü membran yüzeyi, geniş bir pH aralığında mükemmel kirlilik direnci sağlayabilir;
·İdeal çalışma koşulları - PAC ilavesinin pH'ı 6'dan düşük olduğunda, membran yüzeyi -25~-30 milivoltluk bir negatif yükü koruyabilir, bu da çözünebilir organik karbon ve şeffaf dış polimer parçacıklarının membran yüzeyine yapışmasını zorlaştırır;
·Sudaki bakteri, alg, MLSS, şeffaf dış polimer parçacıkları, yağ maddeleri gibi negatif yüklü maddelerin membran yüzeyinden temizlenmesi kolaydır.
Silisyum karbür düz levha membran bileşenlerinin ve membran modüllerinin ana teknik parametreleri
1) Askıda katı madde konsantrasyonu
Konsantrasyon aralığı: 1000~4000mg/l Ortalama konsantrasyon: 2335,51mg/l
2) Giriş suyunun bulanıklığı
Konsantrasyon aralığı: 2000 ~ 8000 NTU Ortalama konsantrasyon: 6632.82NTU
3) Çıkış suyunun bulanıklığı
Temel olarak 0,5 NTU'dan az, ortalama bulanıklık 0,2 NTU
Not: Gelen suyu kirletici maddelerin konsantrasyonu büyük ölçüde dalgalanmaktadır; burada maksimum konsantrasyon 10850 mg/l'dir (bulanıklık: 26040 NTU) ve atık su kalitesi hala iyidir. Çıkış suyu bulanıklığı 0,168 NTU'dur.
Silisyum karbür kolon membranı ve kasa tanıtımı
1500 ton/gün pozitif basınçlı düz levha membran&RO sistemi
Bu ürün, inorganik ve organik membranların uygulama senaryoları arasındaki sınırı aşan yenilikçi bir üründür. Seramik membran ürünlerinin sağlam ve dayanıklı olmasının yanı sıra organik membran ürünlerinin yüksek dolgu yoğunluğunun avantajlarını birleştirir. Kullanım yöntemi, giriş suyu kalitesine yönelik yüksek gereksinimleri, yüksek geri yıkama suyu tüketimini ve ultrafiltrasyon membran teknolojisindeki tel kopma riskini telafi eden organik membran kolon membranlarının yüksekliğine benzer. Ultrafiltrasyon sistemlerinin su verimini artırabilir ve kimyasal temizleme maliyetlerini azaltabilir.
Silisyum karbür silindirik seramik membran, birden fazla yerleşik-silikon karbür seramik filtre kartuşunun birbirine eklenmesinden oluşur. Eşsiz yapısal tasarım, her boru şeklindeki membranın su üretimi ve geri yıkama kanallarının hidrolik dağılımını daha düzgün hale getirir ve geri yıkama geri kazanım etkisi olağanüstüdür.
Ürün özellikleri ve avantajları
Çekirdek malzemesi silisyum karbür, alüminaya kıyasla daha gelişmiş ve ideal bir seramik membran malzemesidir; daha iyi hidrofiliklik, daha yüksek gözeneklilik, mükemmel temizleme ve geri kazanım yeteneği ve petrol kirliliği korkusu yoktur;
★ Tel kopması riski olmayan yüksek mekanik mukavemet, mükemmel aşınma ve darbe direnci, uzun-süreli çalışma sırasında istikrarlı su kalitesi;
★ İyi kirlilik önleme performansı, su dalgalanmalarına dayanıklı ve uzun-dönemli çalışma akışına dayanıklı;
★ İyi kimyasal stabilite, asit ve alkali direnci, güçlü oksidan direnci, yüksek sıcaklık direnci, organik solvent direnci, temizleme direnci ve temizlendikten sonra akının kolay geri kazanımı;
★ Yüksek filtreleme doğruluğu (20 nm'ye kadar) parçacıklar, kolloidler, mikroorganizmalar ve organik maddeler gibi kirleticileri sudan etkili bir şekilde temizleyebilir;
★ Sistemin ön işleme gereksinimleri düşüktür, bu da sistemin toplam yatırım ve işletme maliyetlerini azaltır;
★ Sistem boru hatlarını basitleştiren dikey kurulum, standart ve modüler tasarım;
★ Rekabetçi yatırım maliyetleri ve mükemmel yaşam döngüsü;
★ Geleneksel organik membranlı ultrafiltrasyon sistemleriyle uyumludur.
500 ton/saat maden suyu silisyum karbür seramik çekirdekli kolon membran sistemi
Giriş TLSS=50-2000ppm'si
Üretim suyu TLSS ＜ 1ppm, bulanıklık ＜ 0,2NTU