Diğer Ekipmanlar

Yüksek verimli karıştırıcı dört parçadan oluşur:T şeklinde bir boru, bir giriş akış ayırma plakası, paslanmaz çelikten bir akış yönlendirme tüpü ve bir çıkış akış ayırma plakası. T şeklindeki boru, mikserin ana gövdesidir ve polimer enjeksiyon tüpünü su enjeksiyon tüpüne bağlamak için kullanılır. Giriş akış ayırma plakası ve paslanmaz çelik akış yönlendirme borusu sabittir. Su paslanmaz çelik borunun içine enjekte edilir ve polimerler borunun etrafına doldurulur.

Bakır borunun çapı 7 mm'den az olduğunda, konsantrasyonu 1750 mg/l olan polimer çözeltisi güçlü mekanik bozunmaya maruz kalacak ve görünen viskozite büyük ölçüde azalacaktır.

Giriş akış ayırma plakasından daha büyük bir çapa sahip olan çıkış akış ayırma plakası, polimer çözeltisinin ve suyun buluştuğu yerdir. Bakır borunun çapı ne kadar küçük olursa, polimer çözeltisi üzerindeki kesme etkisi o kadar güçlü olur. Fiziksel deneylerle, bakır borunun iç çapı 5,8 mm olduğunda, polimerin kayma viskozitesi üzerindeki etkinin en aza indirileceğini belirledik ve bu nedenle 86-delikli bir bakır akış kılavuzlu boru modeli tasarladık.

Borunun iç çapı 115 mm olup, soldaki giriş 10 mm kalınlığında ve 7 mm iç çapında bir akış ayırıcı plakadır. Plaka, eşit olarak dağıtılmış 92 adet akış yönlendirici bakır boruyu (130 mm uzunluğunda ve 5,8 mm iç çapında) sabit tutmak için kullanılır. Sağdaki tüpe bağlanan çıkış akış ayırma plakasının iç çapı 8,6 mm ve kalınlığı 10 mm'dir.

Çözünmüş hava flotasyonu, katıların, yağların, gresin ve topakların atık sudan etkili bir şekilde ayrılması için mükemmel bir teknolojidir.
Atık su, etkili topak oluşumu için pıhtılaştırıcıların, polielektrolitlerin ve pH ayarlama ürünlerinin dozajının gerçekleştirildiği, DAF ünitesinin yukarısındaki bir sistem olan pıhtılaşma-topaklama sisteminden pompalanır.
DAF sistemleri, yüzdürme ve ayırma için geniş bir yüzey alanı gerektiren, yüzmeyen katı maddeler içeren atık suyu arıtmak için özel olarak tasarlanmıştır. Parçacık özgül ağırlığı emülsiyonlar, yağlar ve katılardan oluşan bir karışımdan etkilendiğinde, parçacık yüzdürmeyi arttırmak için yüzdürme havası gereklidir.
Bir devridaim pompası, arıtılmış suyun bir kısmını, basınçlandırma/doygunluk sisteminin bulunduğu DAF ünitesinin çıkışına yönlendirir. Devridaim edilen su, pompa tarafından yaklaşık 6 bar'a kadar basınçlandırılır ve basınçlı hava ile karıştırılır. Bu basınç koşulları altında hava, suyun içinde çözünür.
DAF ünitesinin içinde basınç kaybı meydana gelir ve bu da mikro hava kabarcıklarının oluşmasına neden olur.
Çözünmüş hava mikro kabarcıkları, yeterli kaldırma kuvvetine sahip olmayan katı ve topakların uzaklaştırılmasına olanak sağlar. Kabarcıkların çapı 30-50 mikron arasındadır; bu, verimli yüzdürme için gerekli boyutlardır. Kabarcıklar hızla benzer veya daha büyük boyutlardaki parçacıklara yapışır ve yüzeye çıkar.
Bu su ve kabarcık karışımı, DAF ünitesinin giriş bölmesinde laminer koşullar altında homojen olarak dağıtılır. Öte yandan, yüzen parçacıklar doğrudan ünitenin üst kısmında bulunan susuzlaştırma sistemine yönlendirilir ve burada bir süzgeç sistemi tarafından uzaklaştırılır.
Çöken maddeler, DAF ünitesinin alt kısmında bulunan tortu bölmesine iner ve çamur çıkarma sistemi aracılığıyla tahliye edilir.
Arıtılmış su, ayarlanabilir bir süpernatan sistemi aracılığıyla DAF ünitesinden ayrılır. Bu arıtılmış su akışının bir kısmı, yukarıda açıklanan sıkıştırma ve doyurma sistemine girmek üzere devridaim pompası tarafından yeniden yönlendirilecektir.