Atık su arıtma tesislerini işleten on kağıt fabrikasından sekizi, ikincil çökeltme tanklarında yüzen çamur sorunuyla karşılaşacaktır. Yüzeyde bir çamur tabakası yüzer ve çıkarıldıktan sonra tekrar yukarı doğru yüzerek atık sudaki SS'nin (askıda katı maddeler) yükselmesine ve toplam nitrojen seviyelerinin standartları aşarak biyolojik sistemin çökmesi için sürekli bir risk oluşturmasına neden olur.
Kağıt fabrikası atık suyu lif bakımından yüksektir, su kalitesinde büyük dalgalanmalar vardır ve KOİ'de önemli ölçüde dalgalanır. İkincil çökeltme tankındaki yüzen çamur, yalnızca geri akış oranının arttırılmasıyla çözülemez. Öncelikle yüzen çamurun türünü tanımlayın ve ardından sorunu buna göre çözün.
I. Kağıt Fabrikası İkincil Çöktürme Tanklarındaki Üç Tipik Yüzen Çamur Türü
1. Karıştırıldığında küçük hava kabarcıkları üreten ve karıştırıldıktan sonra yeniden-batabilen, yüzen çamura benzeyen sarımsı-kahverengi kar tanesi-. Bu, denitrifikasyon yüzen çamurudur (en çok kağıt fabrikalarında yaygındır). Aerobik tankta yeterli nitrifikasyon büyük miktarda nitrat nitrojeni üretir. Çamur, ikincil çökeltme tankının tabanında çok uzun süre kalır, bu da oksijen eksikliğine ve nitrojen gazı üretimine yol açar. Hava kabarcıkları çamuru yakalayarak yüzeye çıkmasına neden olur. Bu sorun yazın yüksek su sıcaklıkları nedeniyle daha da kötüleşir. 1. Birçok kağıt fabrikası gece vardiyası sırasında su alımını azaltır, bu da çamurun ikincil çöktürme tankında birkaç saat kalmasına neden olur ve bu da ertesi sabah yüzen çamur tankının dolu olmasına neden olur.
2. Güçlü bir kokuya sahip, büyük, siyah yüzen çamur yığınları. Bu, çamurun ayrışmasını ve yüzdüğünü gösterir. İnce kağıt yapımı lifleri kolayca dibe çöker ve kazıyıcı bıçaklardaki aşınma ve çamur boşaltma borularındaki tıkanıklıklar çamurun uzaklaştırılmasını engeller. Alttaki çamurun anaerobik fermantasyonu, hidrojen sülfit ve metan üreterek çamur kütlesinin tamamını yüzeye iter.
3. İnce, gevşek çamur, grimsi bir yüzey, zayıf SV30 çökelmesi ve yüksek SVI. Bu, filamentli bakterileri, çamur birikmesini ve çamur yaşlanmasını gösterir. Kağıt yapımı atık suyu, büyük C/N dalgalanmalarıyla birlikte dengesiz bir besin seviyesine sahiptir ve bu da onu filamentli bakteri salgınlarına karşı oldukça duyarlı hale getirir. Çamur topakları gevşek ve sıkıştırılmamıştır. Aşırı eski çamur ayrışır ve yüzeyde hafifçe yüzer. Önemli hatırlatma: Kağıt yapımı atık suyu, çamur topaklarını kaplayabilen büyük miktarda ince lif içerir. Yüzen çamur gibi görünen şey aslında lif- yüklü çamurdur ve sıradan çamur boşaltma yöntemleriyle işlenmesi zordur.
II. Acil Durumda İşleme: Doğruluk Önemlidir
Yaygın Yanlış Kanı: Sadece harici geri akış oranının maksimuma çıkarılması, aşırı çalkalanmaya ve çamur topaklarının parçalanmasına neden olacak ve bu da yüzen çamurun artmasına neden olacaktır.
Sahada-Uygulamalı Adımlar
1. Öncelikle SV30'u ölçün ve türünü belirlemek için yüzen çamurun rengini gözlemleyin; Çamur sıyırıcısını kontrol edin, çamur boşaltma borularını temizleyin ve tankın tabanında liflerin biriktiği ölü köşeleri temizleyin.
2. Denitrifikasyon Yüzen Çamur: İkincil çökeltme tankındaki çamur tabakası kalınlığını 0,8 m'den fazla olmayacak şekilde kontrol edin, fazla çamurun deşarjını artırın ve ikincil çökeltme tankındaki çamurun kalma süresini kısaltın; Biyolojik arıtma aşamasında nitrat nitrojenini mümkün olduğu kadar tüketmek için anoksik tanktaki karbon kaynağı ilavesini optimize edin ve ikincil sedimantasyon tankına verilen nitrat nitrojen miktarını azaltın.
3. Çürüyen Siyah ve Kokulu Yüzen Çamur: Çürüyen çamurun biyolojik arıtma tankına geri akmasını ve ikincil kirliliğe neden olmasını önlemek için derhal çamur deşarjını artırın, tankın tabanında çamurun biriktiği ölü köşeleri temizleyin ve yüzeydeki pislikleri temizleyin.
4. İpliksi Bakteriyel Şişkinlik ve Yüzen Çamur: Çamurun yaşlanmasını azaltmak için orta düzeyde çamur deşarjı; Uzun süreli düşük oksijenden kaçınmak için aerobik tanktaki DO'yu ayarlayın; kağıt fabrikasından gelen aralıklı yüksek-konsantrasyonlu atık suyun etkisini azaltmak için giriş akışını dengeleyin.
III. Uzun Vadede Kağıt Fabrikalarında Yüzen Çamurun Tekrar Oluşumu Nasıl Önlenir?
1. Giriş akışındaki büyük dalgalanmalar nedeniyle, yüksek-lifli, yüksek-KOİ'li atık suyun biyolojik arıtma sistemi üzerindeki etkisini azaltmak için dengeleme tankının etkili bir şekilde kullanılması çok önemlidir.
2. Her vardiyada ikincil çöktürme tankındaki çamur seviyesini izleyin. İnce liflerin dipte birikme olasılığı daha yüksek olduğundan çamur seviyeleri çok yüksek olmamalıdır. Çamur tahliye borularını düzenli olarak yıkayın.
3. Çamur yaşını kontrol edin. Kağıt fabrikası atıksu çamurunun çok eskimesine izin vermeyin. İpliksi bakterilerdeki değişiklikleri mikroskop altında gözlemleyin ve erken müdahale edin.
4. Geceleri düşük-akış dönemlerinde, çamurun ikincil çökeltme tankının tabanında uzun süre durgun kalmasını önlemek için dönüş akışını uygun şekilde ayarlayın. Birçok kağıt fabrikası, havalandırmanın gelişigüzel ayarlanması ve kimyasalların eklenmesi nedeniyle çamurun tekrar tekrar oluşmasına yol açan sorunlarla karşılaşmaktadır.
İkincil çökeltme tankındaki yüzen çamur yalnızca bir semptomdur; Temel neden genellikle yukarı yöndeki biyolojik arıtmada, çamur deşarj kontrolünde ve etkide yatmaktadır. Aşırı çamur akışı sorununu ancak temel nedeni bularak gerçekten çözebiliriz.