Su bitkilerinde klor dioksit ve sodyum hipoklorit ekipmanının özellikleri

Dezenfeksiyon su bitkilerinde yaygın olarak kullanılır. Birçok dezenfeksiyon ekipmanı vardır. Bir su tesisinde çalışma deneyimime dayanarak, dezenfeksiyon ekipmanının sterilizasyon ve dezenfeksiyon etkileri hakkındaki analizimi ve anlayışımı paylaşmak istiyorum.

Tüm kapalı döngü işleminde yer alan su tesisinin oksidasyon dezenfeksiyon süreci çok önemlidir. Su bitkisinin ön oksidasyonu ve atık su dezenfeksiyonu suyu öldürür (bakteriler, virüsler, mantarlar, mikroorganizmalar, sporlar, oksitlenmiş suda ağır metaller, kokular, organik pestisitler, antibiyotikler). Dezenfeksiyonun amacı çeşitli patojenik mikroorganizmaları öldürmek, su kaynaklı hastalıkların yayılmasını önlemek ve insanların sağlığını sağlamaktır. Ayrıca toprak kokularını, 2- metilizosiyanat, yüksek algler ve sudaki böcekleri etkili bir şekilde uzaklaştırabilir.

Oksidasyon dezenfeksiyonunun süreci ve özellikleri:

Şu anda, sektördeki su temini ve drenaj işletmelerinde oksidasyon dezenfeksiyonu için kullanılan ürünler şunları içerir: (kimyasal yöntem) Yüksek saflıkta klor dioksit, bileşik klor dioksit, bitmiş sodyum hipoklorit, sodyum hipoklorit jeneratör, ozon, potasyum permanganat, sıvı klor; (fiziksel yöntem) Ultraviyole ışınları. Ultraviyole ışınlarının sürekli dezenfeksiyon yeteneği yoktur ve patojenik mikroorganizmaları inaktive etmek zordur. Musluk suyu temel olarak kullanılmaz. Kanalizasyon arıtma tesisleri ultraviyole dezenfeksiyonu seçmiştir, ancak bakteriyel örnekleme ve test temel olarak standartları karşılayamaz ve virüslerin yayılmasını engelleyemez.

1. Ekipman Performans Parametresi Göstergeleri

Yüksek saflıkta klor dioksit: klor dioksit çıkışı (klor dioksitin sodyum klorata molar oranı 0. 93), klor dioksit verimi%85'in üzerindedir, klor dioksit saflığı%95'in üzerindedir; Gerçek çıkış klor dioksit olarak hesaplanır ve ekipman markasında işaretlenen çıkıştan daha az değildir; Bileşik klor dioksit: Hammadde dönüşüm oranı 9 0}%üzerindedir ve klor dioksitin klor gazı çıkışına kütle oranı 1.0'dan daha büyük veya eşittir; Gerçek çıkış etkili klor olarak hesaplanır ve ekipman markasında işaretlenen çıkıştan daha az değildir;

2. Klor dioksit jeneratör ekipmanının bileşimi

Klor dioksit bir konakçı, bir kontrol sistemi, artık sıvı ayırma sistemi ve bir güvenlik çevrimiçi izleme sistemi, hammadde akışı çevrimiçi izleme sistemi, güvenlik patlamaya dayanıklı sistem, tampon emme sistemi; Güç suyu yoksa, bir güç suyu sistemi gereklidir; Basınç eklenirse, bir güçlendirici toplama sistemi gereklidir;

3. Ekipman Performansı Garanti Önlemleri ve Malzeme Seçimi

Klor dioksit jeneratörlerinin performans parametrelerini belirleyen üç faktör: besleme oranı, sıcaklık ve reaksiyon süresi; Besleme oranı: hammadde ilavesi için ithal yüksek hassasiyetli ölçüm pompaları gereklidir ve hammadde akışı çevrimiçi izleme sistemi gereklidir;

4. Reaksiyon sıcaklığı: Kompozit yöntem ve yüksek saflıkta yöntem klor dioksit jeneratörleri, farklı çıkış, farklı hammaddeler, ısıtma yöntemi değişim eğrilerini farklı zaman periyotları için belirlemek için hammadde reaksiyonunun reaksiyon ısısının hesaplanmasını gerektiren kendi reaksiyon sıcaklığı aralığına sahiptir; Mevcut ısıtma yöntemi, enerji tasarrufu sağlayan doğrudan bir ısıtma jeneratörünün kullanılmasını önerir. Kısa bir reaksiyon süresine ve yüksek verimliliğe sahiptir;

5. Reaksiyon süresi: Reaktördeki hammaddelerin kalma süresi, hammaddelerin temas ve karıştırma süresi ve klor dioksit gazının kalma süresi, ürünün verimini, saflığını ve dönüşüm oranını sağlamak için organik olarak koordine edilmelidir; Klor dioksit jeneratörünün, çok aşamalı diferansiyel ve negatif basınç havalandırma karıştırma ile bir titanyum reaktörü kullanması gerekir;

6. Güvenlik koruma önlemleri: artık sıvı ayırma sistemi: hem yüksek hem de düşük dönüşüm oranları için donatılmalıdır. Bir güvenlik koruma önlemidir ve kloratın kontrolü için çok önemlidir;

Güvenlik Çevrimiçi İzleme Sistemi: Jeneratörün negatif basınç altında çalıştığından ve ekipman üretiminin güvenliğini sağladığından emin olun;

Hammadde Akışı Çevrimiçi İzleme Sistemi: Hammadde beslemesinin doğru oranını sağlayın ve düzeltme alarm fonksiyonuna sahip olmak;

Güvenlik patlamaya dayanıklı sistem: Basınç, ekipmanın anormal koşulları altında sınırı aşarsa, otomatik bir basınç tahliyesi ve sıfırlama sistemi olmalı ve sızıntı alarmı ve egzoz fanıyla bağlantılı olmalıdır;

Tampon Emilim cihazı: Güç hatası, su arızası ve ekipman acil durum durdurma için acil durum koruma cihazı

7. Kurulum ve Devreye Alma Kabul: Ekipman seçimi gerçek kullanıma göre seçilmelidir; Kurulum işlemi, ekleme noktasını ve ekleme yöntemini sürece göre makul bir şekilde optimize etmelidir; Doğrudan güneş ışığını önlemek için ekipman odası havalandırılmalıdır. İnşaat Partisi, kurulum ve boru hattı döşemesini gerçekleştirmek için ekipman üreticisinin gereksinimlerini kesinlikle takip edecektir veya ekipman üreticisi tüm kurulum ve devreye alma işlemini gerçekleştirecektir; Ekipman su testi ve basınç testinden sonra performans göstergeleri test edilmeli ve kabul edilmelidir;

8. Çalışma ve Bakım Anahtar Noktaları: Günlük Çalışma: Başlamadan önce, jeneratörün devre bağlantısının ve destekleyici ekipmanın doğru olup olmadığını kontrol edin, su kaynağında sızıntı olup olmadığını kontrol edin, dozlama ve hammadde boru hatları ve ilgili cihazların çalışmasının normal olup olmadığını kontrol edin; Kapatılırken, ölçüm pompası ve ısıtma sistemi 1 ila 2 saat önceden kapatılmalı ve besleme durdurulmalıdır, böylece su ejektörü, gecikmiş reaksiyonla üretilen gazın taşma nedeniyle üretilen gazını önlemek için ekipmandaki klor dioksit gazını mümkün olduğunca çıkarabilir. Beslemeyi 1 ila 2 saat durdurduktan sonra, gaz çıkış borusunun valfini kapatın, aynı anda su ejektörünün her iki ucundaki vanaları kapatın ve daha sonra güç suyunun ana valfini kapatın, su ejektörü çalışmayı durdurur ve ekipman kapatılır.

9. Kalan sıvı arıtma ve bertaraf: Klor dioksit jeneratörünün artık sıvısının atılması için yöntemler, yeniden kullanım, nötralizasyon ve kaynak tedavisi için dış taşıma içerir. Yeniden kullanım için dış ulaşım, artık sıvı arıtma nitelikleri olan bir şirkete emanet edilmeli ve yeniden kullanılmak üzere merkezi toplama ve tedavi yapılmalıdır. Kentsel su tedarik tesisleri, tesis içindeki artık sıvının toplanması ve güvenli depolanmasından sorumlu olmalı ve artık sıvı operasyon kayıtlarını korumalıdır. Alkalin nötralizasyon yöntemi, demir tozu azaltma yöntemi, vb. Artık sıvı nötralizasyon ve kaynak tedavisi için kullanılabilir. Kalan sıvının alkalin nötralizasyonu için kireç, sodyum karbonat veya sodyum hidroksit kullanılabilir. Kalan sıvı ve nötralizasyon sıvısı, karıştırma tankında tamamen karıştırılır ve standartları karşıladıktan sonra kentsel kanalizasyon ağına boşaltılır. Demir tozu azaltma, artık sıvı kaynak kullanımı için kloratı uzaklaştırmak için kullanılabilir. Nötralizasyondan sonra artık sıvıya demir toz eklenir. Ürün demir iyonları, su tesisinden boşaltılan çamurlu su için bir flokülan olarak kullanılabilir. Farklı hammadde jeneratörleri için artık sıvı tedavi yöntemleri farklıdır. Saf klor dioksit jeneratörünün artık sıvısı vakum konsantrasyonu ile konsantre edilebilir ve artık sıvı içindeki sodyum bisülfat ayrılabilir. Ana likör, artık sıvının geri dönüşümünü gerçekleştirmek için kullanım için jeneratöre iade edilir.

1. Sodyum hipoklorit ekipmanının bileşimi

1.1 Yumuşak Su Sistemi: Su kalitesini elektroliz için uygun bir sertliğe yumuşatmak ve ana elektrolitik hücrede ölçek üretimini azaltmaktan sorumludur.

1.2 Tuz Çözünme Sistemi: Düşük konsantrasyon tuzlu su üretmek için yumuşatılmış suyu tuzla karıştırın.

1.3 Elektroliz Sistemi: Genellikle elektrolitik hücre, elektrot vb. Dahil olan çekirdek kısım, hazırlanan düşük konsantrasyon tuzlu suyunu sodyum hipoklorit dezenfektanına elektrolizler.

1.4 Kontrol Sistemi: Ekipmanın normal çalışmasını sağlamak için ekipmanın akım, voltaj, akış vb. Gibi çalışma parametrelerini kontrol edin ve ayarlayın.

1.5 İlaç Depolama Sistemi: Üretilen sodyum hipoklorit çözeltisini saklamak için kullanılır.

1.6 Dozlama Sistemi: Dezenfekte edilmesi gereken yere veya su gövdesine sodyum hipoklorit çözeltisi ekleyin.

2. Sodyum hipoklorit elektroliz etkisi

2.1 Güçlü Dezenfeksiyon Yeteneği: Escherichia coli, Staphylococcus aureus, hepatit B yüzey antijeni, Bacillus subtilis siyah varyant sporları ve diğer bakteri ve virüsleri etkili bir şekilde öldürebilir ve sterilizasyon oranı%99.99 -100%ulaşabilir.

2.2 Kararlı Ürün Konsantrasyonu: Normal elektroliz koşullarında, yaklaşık 0 etkili klor konsantrasyonuna sahip bir sodyum hipoklorit çözeltisi.% 8 üretilebilir.

2.3 Su kalitesinden etkilenen: Sudaki kalsiyum ve magnezyum iyonları gibi safsızlıkların içeriği yüksekse, elektrotta ölçeklendirme, elektroliz verimliliğini azaltacak, enerji tüketimini artıracak ve sodyum hipokloritin çıkışını ve kalitesini etkileyecektir.

3. Sodyum hipokloritin kurulumu ve devreye alınması için kilit noktalar

3.1 Kurulum: İyi havalandırılmış, yüksek sıcaklık ve nemden uzak ve çalışma ve bakım için uygun bir yer seçin; Kurulum sırasında, braketin sabit olduğundan emin olun, boru hattı bağlantısı sıkı ve sızdırmaz ve hidrojen deşarj boru hattının açık havada güvenli bir yere götürülmesi gerekir; Güç kaynağını bağlarken, topraklamanın iyi olduğundan ve hat bağlantısının doğru olduğundan emin olun.

3.2 Hata Ayıklama: İlk başlangıçtan önce, tüm bağlantıların sağlam olup olmadığını, güç kaynağı ve kontrol sisteminin normal olup olmadığını kontrol edin; Su arıtma gereksinimlerine göre, dozlama cihazının dozlama miktarı, çalışma süresi vb. Gibi çalışma parametrelerini ayarlayın; Ekipmanı adım adım başlatın, işlemi gözlemleyin, ekipmanın gürültüsüne ve titreşimine vb. Dikkat edin ve herhangi bir anormallik varsa ekipmanı zamanında denetlemek için durdurun.

4. Sodyum hipoklorit bakımının ana noktaları

4.1 Düzenli İnceleme: Görünüşü, bağlantı parçalarını, ekipmanın sızdırmazlığını vb. Kontrol edin, boru hattı valfinin gevşek mi yoksa sızdırıp sızdırmadığını kontrol edin ve zaman içinde sorunla ilgilenin.

4.2 Temizlik ve Bakım: Ekipmanın tozunu ve kirlerini düzenli olarak temizleyin; Elektrot plakasını% 10 ile turşu hidroklorik asidi düzenli olarak seyreltin ve titanyum anotu temizlerken nazik olun.

4.3 Parametre İzleme: Ekipmanın elektroliz akımı ve voltajının belirtilen aralık içinde olup olmadığını gözlemleyin ve hidroklorik asit ve soğutma suyunun dolaşımını tespit edin.

Hem sodyum hipoklorit hem de klor dioksit iyi dezenfeksiyon etkileri vardır, ancak klor dioksitin dezenfeksiyon etkisi genellikle sodyum hipokloritten daha iyidir. Aşağıdakiler karşılaştırmaları:

3.1 Sterilizasyon yeteneği

3.1.1 Klor Dioksit: Klor dioksit, su kütleleri yoluyla iletilen tüm patojenik mikroorganizmalar üzerinde iyi bir öldürme etkisi olan yüksek verimli ve geniş spektrumlu bir dezenfektandır. Teorik bakterisidal gücü klor (veya hipoklorit) gücünün 2.6 katıdır ve gerçek bakterisidal gücü klor preparatlarının 5-10 katlarıdır. Sadece bakterileri, virüsleri, mantarları vb. Öldürmekle kalmaz, aynı zamanda sporları, heterotrofik bakterileri, demir bakterileri, sülfat azaltıcı bakterileri vb. Etkili bir şekilde öldürebilir ve ilaç direnci geliştirilmesi kolay değildir.

3.1.2 Sodyum hipoklorit: Sodyum hipoklorit ayrıca güçlü bir bakterisidal yeteneğe sahiptir ve bakterileri, virüsleri, mantarları ve diğer mikroorganizmaları öldürebilir, ancak bakterisidal etkisi nispeten zayıftır ve su kalitesi, sıcaklık ve pH değeri gibi faktörlerden kolayca etkilenir.

3.2 Sterilizasyon Hızı

3.2.1 Klor dioksit: Klor dioksit suda hızlı bir şekilde yayılır ve mikroorganizmalara hızlı bir şekilde temas edebilir ve bir bakterisidal etki uygulayabilir. Örneğin, bakteriyel konsantrasyon 1 0 5106/mL olduğunda, 0.5ppm CLO2, 5 dakika sonra heterotrofik bakterilerin% 99'undan fazlasını öldürebilir.

3.2.2 Sodyum Hipoklorit: Sodyum hipokloritin bakterisidal hızı nispeten yavaş, özellikle zayıf su kalitesi, yüksek mikrobiyal içerik veya ciddi kirlilik durumunda, bakterisidal etkisi önemli ölçüde azalacaktır.

3.3 Güvenlik

3.3.1 Klor Dioksit: Klor dioksit, dezenfeksiyon işlemi sırasında su ile kimyasal olarak reaksiyona girmez veya bir dimer veya polimer durumda bulunmaz. Tortuları, temel olarak insan vücudu ve çevreye zararsız olan su, eser sodyum klorür ve karbondioksit gibi toksik olmayan maddelerdir.

3.3.2 Sodyum hipoklorit: Sodyum hipoklorit oldukça tahriş edici ve aşındırıcıdır. Kullanırken, cilt ve gözlerle doğrudan temastan kaçınmak için koruyucu önlemler giymeniz gerekir. Ek olarak, sodyum hipoklorit, dezenfeksiyon işlemi sırasında trikloroasetik asit, diyabinoasetik asit, kloroform vb. Gibi bazı dezenfeksiyon yan ürünleri üretecektir. Bu maddelerin insan sağlığı ve çevre üzerinde belirli bir etkisi olabilir.

4. Kullanım maliyeti

4.4.1 Klor dioksit: Klor dioksit üretim ve kullanım maliyetleri nispeten yüksektir ve stabilitesi zayıftır. Sitede hazırlanması veya hemen hazırlanması ve kullanılması gerekir, bu da kullanım maliyetini ve operasyon zorluğunu bir dereceye kadar artırır.

4.4.2 Sodyum Hipoklorit: Sodyum hipoklorit ucuz, hazırlanması ve saklanması kolaydır ve nispeten düşük kullanım maliyetine sahiptir.

5. Uygulama kapsamı

5.5.1 Klor Dioksit: Klor dioksit, içme suyu arıtma, hastane kanalizasyon arıtma, gıda işleme vb. Gibi yüksek su kalitesi gereksinimlerine sahip durumlar için uygundur. Ayrıca hava dezenfeksiyonu ve yüzey dezenfeksiyonu için yaygın olarak kullanılır.

5.5.2 Sodyum Hipoklorit: Sodyum hipoklorit, evlerdeki ve halka açık yerlerdeki nesnelerin yüzey dezenfeksiyonu, tıbbi cihazların dezenfeksiyonu, sofra takımlarının dezenfeksiyonu gibi genel dezenfeksiyon senaryoları için uygundur.

Özetle, ekipman bileşimi, sterilizasyon ve dezenfeksiyon etkileri vb. Dayalı dezenfektanları seçebilirsiniz.