Dec 15, 2025

Teknik Paylaşım: JMFILTEC Silisyum Karbür Borulu Membran Sisteminin Çalıştırılması ve Temizlenmesi

Mesaj bırakın

Silisyum karbür boru şeklindeki membran teknolojisi, ultrafiltrasyon kategorisine girer. Bu, bir tür "çapraz-akış filtreleme" sıvı ayırma işlemidir. Besleme sıvısı membran tüp kanalları içerisinde yüksek hızda akar. Basınçla tahrik edilen, küçük moleküller içeren arıtılmış süzüntü, membran kanallarına dik olarak dışarı doğru nüfuz ederken, büyük moleküller içeren bulanık konsantre tutularak sıvı malzemenin arıtılması, ayrılması, konsantrasyonu ve saflaştırılması sağlanır.

Ultrafiltrasyon temizleme işlemleri fiziksel temizleme ve kimyasal temizleme olarak ikiye ayrılır. Fiziksel temizlik, ters su akışı (membran modülünün nüfuz eden ucundan giren ve gözeneklere nüfuz eden) yoluyla membran gözeneklerinden derinlemesine yerleşmiş ve yüzeydeki kirleticileri uzaklaştıran geri yıkamayı içerir. Kimyasal temizleme, ultrafiltrasyon membranının üzerinde ve içinde oluşan kolloidler, organik maddeler ve inorganik tuzlar gibi kirletici maddeleri gidermek için kimyasal maddeler kullanır.

 

01. Silisyum Karbür Seramik Borulu Membran Sistemi Çalışma Modu

Silisyum karbür boru şeklindeki membran ultrafiltrasyon sisteminin çalışma modu aşağıdaki gibidir:

news-1369-802

Membran filtrasyon işlemi aşağıdaki adımları içerir:

Süzme: Sızıntı adımı sudaki askıdaki katı maddeleri ve parçacıklı maddeleri uzaklaştırarak sıvı malzemenin arıtılmasını, ayrılmasını, yoğunlaşmasını ve saflaştırılmasını sağlar;

Geri yıkama: Askıdaki katıların membran yüzeyinden uzaklaştırılması için periyodik geri yıkama gereklidir;

Kimyasal Temizlik: Kirletici maddeleri ayrıştırıp yok etmek ve iyice temizlemek için kimyasal maddeler kullanılır.

 

02. Silisyum Karbür Seramik Borulu Membran Sistemi Çalışma Süreci

1. Su Enjeksiyonu & Havalandırma: Sistem ilk çalıştırıldığında veya membran içindeki sıvı boşaltıldığında, çalıştırmadan önce sistemdeki gazın tahliyesi için su enjeksiyonuna ihtiyaç duyulur.

news-1371-800

2. Geri Yıkama Tankının Doldurulması: Su enjeksiyonu ve havalandırma adımları tamamlandıktan sonra, bir sonraki geri yıkamaya hazırlanmak için geri yıkama tankı ayarlanan yüksek sıvı seviyesine kadar yeniden doldurulur.

news-1369-798

3. Sızıntı Filtrasyonu: Basınçla çalıştırılan çapraz-akış filtrasyonu, arıtılmış süzüntünün (küçük moleküller) membran filtre katmanından membran kanallarına dik olarak geçmesine izin verirken, büyük moleküller içeren bulanık konsantre tutulur.

news-1365-800

4. Fiziksel Temizlik: Geri yıkama sırasında temiz süzüntü, membran modülüne süzüntü tarafından girer, ters yönde seramik membrana nüfuz ederek membran yüzeyinde biriken kirleticileri temizler ve ardından katı kirleticileri sistemden dışarı taşır.

① Geri Yıkama

news-1364-795

② Egzozu Geri Yıkama

news-1370-798

5. Kimyasal Temizleme: CIP (Yerinde-Temiz-Yerinde), membranın geçirgenliğini temiz bir duruma getiren bir temizleme işlemidir. Sıklığı besleme suyunun kalitesinden etkilenir.

news-1365-798

 

03 Silisyum Karbür Seramik Borulu Membranlar için Yaygın Olarak Kullanılan Temizlik Maddeleri ve Temizleme Suyu Kalitesi Gereksinimleri

① Yaygın Olarak Kullanılan Temizlik Maddeleri: Aşağıdaki tabloda yaygın olarak kullanılan kimyasal temizlik maddeleri listelenmektedir:

Temsilci Türü

Yaygın Olarak Kullanılan Ajan

Oksitleyici Ajan

Sodyum Hipoklorit (NaOCl)

Alkali Ajan

Sodyum Hidroksit (NaOH)

Asidik Ajan

Hidroklorik Asit (HCl)/Sitrat

Not: Spesifik ajan dozajları, gerçek saha koşullarına göre ayarlanabilir.

 

② Temizleme Suyu Kalitesi Gereksinimleri

Temizlik kimyasallarını çözmek için kullanılan temizleme suyu, UF geçirgen su, saf su veya diğer nispeten temiz su kaynakları olabilir. Aşağıdaki koşulları karşılaması gerekir:

Öğe

Parametre

Toplam Sertlik

<80ppm (carbonate content)

Boyama İndeksi (SDI)

<3

Toplam Organik Madde

<8ppm

Demir İyonları

<0.5ppm

Silikon İyonları

<5ppm

Not: Özel temizleme suyu kalitesi, gerçek saha koşullarına göre ayarlanabilir.

Soruşturma göndermek