Ürün Açıklaması
1 Süreç Açıklaması
1.1 Bu ekipmanın besleme suyu, 3 m³/saatlik tasarlanmış üretim kapasitesine sahip deneysel sudur.
Membran filtrasyon işlemi aşağıdaki adımları içerir:
Ürün Suyu: Bu adım oksitlenmiş metaller, askıda katı maddeler ve bakteriler gibi kirletici maddeleri ortadan kaldırır.
Geri Yıkama: Filtre keki tabakasının membran yüzeyinden uzaklaştırılması için periyodik geri yıkama gereklidir.
Püskürtme: Su doğrudan filtre kulesinin üstüne püskürtülerek geri yıkama ve temizleme verimliliği artar.
Havalandırma: Hava filtre kulesinin alt kısmından sağlanarak geri yıkama ve temizleme prosesi iyileştirilir.
Kimyasal Temizleme: Membranın dışındaki kiri veya tortuyu temizler.
1.2 Otomatik İşlem Süreci Adımları:
Ekipmanın tüm çalışması otomatiktir.
Ürün suyu üretiminde her 30-60 dakikada bir geri yıkama yapılır.
N sayıda "ürün suyu-geri yıkama" döngüsünden sonra sistem boşaltılır ve boşaltılır, ardından geri yıkama + yüksek-basınçlı sprey + havalandırma (havayla fırçalama) temizleme işlemi yapılır. Daha sonra kirli sıvı boşaltılır.
Otomatik işlem yukarıdaki üç adımı tekrarlar
2. Modül bilgisi: bu ekipmanda toplam 3 modül
3. Membran Kirlenmesi ve Temizlenmesi
Membranın kirlenmesi akıda bir azalmaya yol açarak membran temizliğini gerektirir. Membran temizleme yöntemleri genel olarak fiziksel ve kimyasal yöntemlere ayrılabilir. Fiziksel yöntemler geri yıkama ve sprey temizlemeyi içerirken, kimyasal yöntemler membran malzemesine zarar vermeyen ancak kirletici maddeler üzerinde çözünme veya yer değiştirme etkisine sahip kimyasal reaktifler kullanır.
Silisyum karbür membran sistemlerinin kirlenmesi, her biri farklı bir temizleme yöntemi gerektiren üç aşamaya ayrılabilir:
İlk aşama “filtre keki” aşamasıdır. Filtrasyon sırasında kirletici maddeler silisyum karbür membranın işlevsel katmanı tarafından sürekli olarak yakalanarak ince bir filtre keki oluşturulur. Zamanla filtre keki, itici güçler nedeniyle yavaş yavaş kalınlaşır ve giderek yoğunlaşır. Temizleme zamanlaması, manometredeki basınç artışı ve süzüntü akış ölçerdeki süzüntü akış hızının azalmasıyla belirlenebilir. Daha sonra kirletici maddeleri parçalamak ve membran sisteminden uzaklaştırmak için geri yıkama kullanılır.
İkinci aşama, öncelikle temizlik için inatçı kirleticileri hedef alan "ölü bölge" aşamasıdır. Her geri yıkama %100 etkililiğe ulaşamadığından, silisyum karbür membranın işlevsel katmanında az miktarda inatçı kirletici madde yine de yavaş yavaş birikecektir. Bu kirlenme aşaması, daha uzun fiziksel temizlik seansları veya kimyasal temizlik maddelerinin yardımıyla giderilebilir.
Üçüncü aşama "destek katmanı kirlenmesi" aşamasıdır. Bu noktada silikon karbür membranın süzüntü akış hızı %20 veya daha fazla azalacak ve transmembran basınç farkı artacaktır. Mikrobiyal metabolik ürünler, ince organik maddeler, kolloidal parçacıklar ve diğer kirletici maddeler silikon karbür membranın işlevsel katmanına nüfuz edebilir ve iç filtrasyon kanallarını kirletebilir. Bu kontaminasyon aşamasında, kirletici maddeleri ayrıştırıp yok etmek ve iyice temizlemek için daha yüksek konsantrasyonlarda kimyasal maddelere ihtiyaç vardır.
Popüler Etiketler: seramik düz levha pilotlama ekipmanı, Çin seramik düz levha pilotlama ekipmanı üreticileri, tedarikçiler, fabrika
