Silisyum karbür boru şeklindeki membran ürünleri
Silisyum karbür seramik membran, yeniden kristalleştirme sinterleme teknolojisi yoluyla yüksek saflıkta silisyum karbür ince tozdan yapılmış, yüksek hassasiyetli bir mikrofiltrasyon ve ultrafiltrasyon dereceli membran ayırma ürünüdür.
SiC membran yüksek akı, yüksek korozyon direnci, kolay temizlik ve uzun servis ömrüne sahiptir.
Şu anda en yüksek filtreleme hassasiyeti 20 nm'ye ulaşabilmektedir. Doğal olarak güçlü ve dayanıklı bir membran oluşturmak üzere inert silisyum karbür malzemeleri ve elenmiş seramik olmayan malzemeleri birleştirmek için benzersiz tasarım ve üretim süreçlerini kullanır. Bu, zorlu ortamlarda uzun süreli hizmet ve dayanıklılığı garanti eder.
Daha güvenilir, kullanımı daha kolay ve daha uzun hizmet ömrüne sahip SiC karbür inorganik ultrafiltrasyon ürünleri oluşturmak için organik ultrafiltrasyon membranlarına kıyasla eşdeğer veya daha düşük yatırım maliyeti kullanır, bu arada uzun süreli hizmette en düşük toplam yaşam döngüsü maliyetine ulaşır.
Endüstriyel atık su genellikle güçlü asitlik ve alkalilik, organik solventler vb. gibi özel özelliklere sahiptir. Geleneksel organik membranların bu tür sert ve karmaşık koşullara uyum sağlaması genellikle zordur; Seramik membranlar malzeme avantajlarından dolayı bu ekstrem ortamlarda uzun süre stabil olarak çalışabilirler.
ürün anahtarı teknolojileri

siC membranın özellikleri
● Silisyum karbür membran, 2400 derece sinterleme sıcaklığıyla yeniden kristalleştirme işlemiyle üretilir. Sinterleme işlemi sırasında silisyum karbür agregatları arasındaki sinterleme boynu, %45'in üzerinde açılma oranıyla katıdan gaza ve katıya faz geçişine uğrar. Oluşturulan filtre kanalı, silikon karbür malzemenin doğal hidrofilikliği (temas açısı yalnızca 0,3 derece) ile birleştiğinde güçlü bir bağlantıya sahiptir, bu da 3200LMH'ye kadar saf su akışı sağlar ve hidrofilik ve oleofobiktir.
● Bu membranın izoelektrik noktası pH 3 civarındadır ve membranın yüzeyi geniş bir pH aralığında negatif yüklü olmayı sürdürerek kirlenme direncini artırır.
● Mükemmel kimyasal stabilite, ekstrem ortamlarda çalışabilme kapasitesi (pH aralığı 0-14); kirlilik faktörlerinin özelliklerine göre çeşitli temizlik planları geliştirilebilir; Ozon ve hidroksil radikalleri de dahil olmak üzere oksidanlar tamamen toleranslıdır.
Ürün Özellikleri ve Avantajları
★Organik membranlarla karşılaştırıldığında 3-10 kat yüksek akı;
★Küçük ayak izi, arazi tasarrufu;
★Geri yıkama için su tüketimi %50'den fazla azalır;
★Kimyasal toleranslı, pH 0-14 ortamında çalışabilen, asit ve alkaliye dayanıklı;
★Hizmet ömrü organik membranlara göre 2-10 kat daha uzundur, değiştirme maliyeti daha düşüktür;
★Sıkı kimyasal temizlemeye, temizlemede yüksek esnekliğe izin verin ve temizlemeden sonra akı kolayca geri kazanılabilir;
★Kirlilik ve tıkanma sonrasında performansın geri kazanılması kolaydır, beklenmedik arızaların neden olduğu membran değiştirme maliyetini ortadan kaldırır;
★ Düşük sistem ön işleme gereksinimleri, toplam sistem yatırımı ve işletme maliyetlerini azaltır;
★Membranlar arasında daha yüksek basınç farklılıklarına izin verilir, böylece düşük sıcaklıktaki kaynak su akışı artar;
★Membran kırılması problemi yoktur ve daha az bakım gerektirir.
Uygulama Senaryoları
- Nano tozun yıkanması ve konsantrasyonu
- Petrol-su ayrımı (petrol sahası yeniden enjeksiyon suyu, sıvı tehlikeli atık rejenerasyonu)
- Malzeme ayrımı
- Yüksek katı içerikli katı sıvı ayrımı (maden suyu, biyolojik fermantasyon suyu)
- Zorlu kimyasal ortamda katı sıvı ayrımı (asit saflaştırma, nano toz katalizör geri kazanımı)
Baskı ve boyama atık suları ile kağıt yapımı ve kağıt hamuru endüstrisi atık suları COD (kimyasal oksijen ihtiyacı) kirliliğinin ana kaynaklarıdır. Geleneksel arıtma yöntemleriyle karşılaştırıldığında, KOİ ve lignini yakalamak ve filtrelemek için seramik membran ultrafiltrasyon teknolojisinin kullanılması, daha yüksek bir tutma oranına sahiptir ve ayrıca süzüntünün doğrudan geri kazanılmasını ve yeniden kullanılmasını da sağlayabilir.

Yüksek yağ içeriğinin seramik membranların filtrasyon performansına etkisi
1. Membran akışına etkisi: Yüksek yağ içeriği seramik membranların akışını etkileyebilir. Çalışmalar, yağ içeriği yüksek olduğunda başlangıçtaki membran akışının yüksek olduğunu, ancak filtrasyon süresi arttıkça membran akışının giderek azalacağını, bir süre sabit kalacağını ve daha sonra azaldığını göstermiştir. Bunun nedeni, yağ damlacıklarının membran yüzeyinde bir kirlenme tabakası oluşturarak su geçirgenliğini etkilemesidir.
2. Filtrat performansına etkisi: Yüksek yağ içeriği, filtrattaki yağ içeriğini ve askıda katı maddelerin filtrasyon hızını etkileyecektir. Düşük çözelti konsantrasyonlarında, süzüntüdeki yağ içeriği ve askıda katı maddeler için filtrasyon hızları yüksektir, ancak yağ içeriği arttıkça bu filtrasyon hızları düşebilir.
3. Membran gözenek boyutunun seçimi: Yağ içeriğindeki fark, uygun seramik membran gözenek boyutunun seçimini etkileyecektir. Araştırma sonuçları, yağ parçacıklarının parçacık boyutunun farklı pH değerlerinde farklı olduğunu ve en iyi ayırma etkisini elde etmek için uygun gözenek boyutuna sahip bir seramik membran seçilmesi gerektiğini göstermektedir.
4. Transmembran basınç farkının etkisi: Transmembran basınç farkının membran akışı ve filtrat performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Basınç arttıkça membran akışı kademeli olarak artacaktır, ancak basınç çok yüksekse, yağ damlacıkları membran gözeneklerine sıkışabilir ve bu da yağın ve askıda katı maddelerin filtrasyon hızında bir azalmaya neden olabilir.
5. Membran kirlenmesi ve temizliği: Yüksek yağ içeriği, membran kirlenmesi riskini artıracak ve membranın ayırma etkisini etkileyecektir. Çalışmalar, temizlik maddeleri ile temizlenen seramik membranların akı geri kazanım oranının daha yüksek olduğunu ve uygun temizleme zamanlamasının seçilmesinin membran performansını korumak için çok önemli olduğunu göstermiştir.
6. Çalışma parametrelerinin ayarlanması: Yüksek yağ içeriği, membranın yüksek verimli filtrelenmesini sağlamak için membran arası basınç farkı ve membran yüzeyi akış hızı gibi çalışma parametrelerinin ayarlanmasını gerektirebilir.
7. Hammadde sıvısının özelliklerinin etkisi: Hammadde sıvısının yağ içeriği, pH, konsantrasyon ve sıcaklık gibi özellikleri, membran ayırma etkisi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Yağ içeriğindeki bir artış, membranın kirlenme riskini artırabilir ve membranın ayırma verimliliğini azaltabilir.
Özetle, yüksek yağ içeriğinin seramik membranların filtrasyon performansı üzerinde önemli bir etkisi vardır ve uygun membran gözenek boyutlarının seçilmesi, çalışma parametrelerinin ayarlanması ve düzenli temizlik yapılarak filtrasyon etkisinin optimize edilmesi gerekmektedir.
Yağlı atık suyun ultrafiltrasyona girmeden önce ön arıtımı
Yağlı atık suyun ultrafiltrasyona girmeden önce ön arıtılması, ultrafiltrasyon membranının verimliliğinin ve ömrünün sağlanması açısından çok önemlidir. Yaygın olarak kullanılan bazı ön arıtma teknolojileri şunlardır:
1. Yerçekimi ve mekanik ayırma teknolojisi: Yağ, su ve eklentileri akıcı veya statik durumda sınıflandırmak ve ayırmak için yağ ve su arasındaki yoğunluk farkından yararlanın. Bu yöntemin verimliliği, sıvının viskozitesinden ve yağ damlacıklarının boyutundan etkilenecektir.
2. Filtrasyon teknolojisi: Yağlı atık sudaki yabancı maddeleri filtrelemek, yağı ve suyu ayırmak ve arıtma etkisini sağlamak için profesyonel filtre membranları kullanın. Filtrasyon genellikle pıhtılaşma ve yüzdürmeden oluşan bir sonraki arıtma adımıdır.
3. Yüzdürme yöntemi: Su kütlesine çok sayıda ince kabarcık ekleyin veya oluşturun, bunların yabancı madde topaklarına yapışmasını sağlayın ve katıların ve sıvıların verimli bir şekilde ayrılmasını sağlamak için bunları su yüzeyinde yüzdürmek için kaldırma kuvvetine güvenin. Mikro-nano kabarcıklar, yüksek zeta potansiyelleri ve asılı madde ile uzun süreli temasları nedeniyle, kabarcıkların ve asılı maddenin yapışma verimliliğini artırarak flotasyon verimliliğini arttırır.
4. Kimyasal arıtma: Pıhtılaştırıcılar ve pıhtılaştırıcılar ekleyerek yağ-su ayrımını teşvik edin. Bu kimyasallar, kolay ayrılma için küçük yağ damlacıklarının daha büyük parçacıklar halinde toplanmasına yardımcı olabilir.
5. Elektro tuzdan arındırma suyu kesme ve verimli yağ giderme ön arıtma teknolojisi: Bu teknoloji, verimli demülsifikasyon, birleştirme ve elde etmek için elektrik alanıyla geliştirilmiş migrasyon ve yerinde elektrokimyasal flokülasyon/flotasyon birleştirme teknolojisi yoluyla elektro tuzdan arındırma atık suyunun karmaşık ve geçmeli emülsiyon membranını kırar. yağ-su ayrımı.
6. Mikro-nano kabarcık teknolojisi: Mikro-nano kabarcıkların sudaki yüksek spesifik yüzey alanı ve uzun süreli kalma özellikleri, kirleticilerin uzaklaştırılma verimliliğini artırmak için kullanılır. Mikro-nano kabarcıklar yüzdürme işleminin etkisini artırabilir, topaklaştırıcıların dozajını azaltabilir ve ön arıtma oranını hızlandırabilir.
7. Ozon mikro-nano kabarcık teknolojisi: Ozon mikro-nano kabarcıkları, ayrıştırılması zor bazı organik maddeleri etkili bir şekilde ayrıştırabilir ve mikro kabarcık kopması anında üretilen hidroksil serbest radikalleri, kirleticilerin ayrışma etkisini artırır.
8. Biyolojik aktivitenin arttırılması: Mikro-nano kabarcıklar, hayvanlar ve bitkiler üzerinde biyolojik aktiviteyi teşvik etme etkisine sahiptir. Bu etki yalnızca çözünmüş oksijenin artmasının bir sonucu değildir, aynı zamanda deniz dibindeki çamuru arıtmak ve çamurdaki kirletici maddelerin bozunmasını hızlandırmak için de kullanılabilir.
Yukarıda belirtilen ön arıtma teknolojisi sayesinde, yağlı atık sudaki yağ ve diğer kirletici maddeler etkili bir şekilde giderilebilir, ultrafiltrasyon işlemi için daha temiz giriş suyu sağlanır, böylece ultrafiltrasyon verimliliği artar ve membran kirlenmesi azalır.
Popüler Etiketler: sic membran, Çin sic membran üreticileri, tedarikçiler, fabrika
JMtech-SICT-32-3.8-19-1200
| Tip | boyut | kanal numarası | uzunluk (mm) |
filtre alanı (m2) |
gözenek boyutu (nm) | diyagram (kısmi) |
| JMtech-SICT-32-3.8-19-1200 | ![]() |
19 | 1200 | 0.27 | 40/100/500 | ![]() |








